手工具產品AI試作暨檢測驗證場域
手工具產品
AI試作暨檢測
驗證場域
服務專線
服務項目
1
鍛造製程加工模擬設計服務
導入手工具鍛造製程加工的模擬平台,整合成形力、模具磨耗、胚料與模具溫度等關鍵參數,並結合材料模擬模型,提供開模前的預測與優化能力,縮短試製成本與開發週期。
2
AI鍛造製程監控服務
導入自動化鍛造製程系統、製程參數AI監測系統與高精度機械手臂,強化鍛造製程穩定度與精密度;透過關鍵製程技術深化,將製程核心數據進行優化,藉由大數據與人機介面系統相互搭配,能有效達到高穩定性生產,以確保高階產品在品質與一致性上的要求。
3
AI品質分析管理服務
建立手工具鍛造品質、瑕疵(刮傷、尺寸異常等)與金相缺陷的AI影像辨識模組,配合高解析影像資料庫與CNN網路模型訓練,提供智慧化瑕疵檢測、與金相(球化率、晶粒度等)分級能力,提升檢測準確度、檢測速度與統一判檢標準,降低專業檢測技術人才斷層問題。
AI共通性模組
1
AI自動化鍛造製程平台
- 鍛造製程生成式設計模組:導入生成式 AI 與製程知識模型,結合材料特性、鍛造參數與模具條件,自動產生多樣化鍛造製程與成形設計方案,並透過模擬分析進行可行性與品質預測,協助工程人員於設計初期即完成最佳化決策,有效降低試模次數與開發成本,縮短產品導入時時程,強化鍛造產業在高精度與客製化製造上的整體競爭力。
- 鍛造製程AI監控、結合機械手臂路徑最佳化模組:於製程端導入 AI 即時監控技術,整合設備感測數據、製程參數與成形狀態,進行異常辨識與趨勢預測,同步結合機械手臂運動模型與生成式路徑最佳化演算法,自動規劃高效率、低干涉之取放與加工路徑,提升製程穩定度與節拍一致性,降低人為操作風險與設備負載,促進鍛造產線朝向高自動化與智慧化運作。
2
AI影像辨識檢測
- 造瑕疵與品質AI檢測分析模組:於品質檢測端導入高解析影像擷取與深度學習辨識技術,整合影像資料庫、品質影像判檢技術應用,建構 AI 瑕疵辨識與品質分析模型,針對刮傷、尺寸異常等鍛造缺陷進行智慧化判檢分析,判檢之結果可用於優化前端鍛造製程參數,協助鍛造製程端即時掌握品質狀態,降低人工檢測負荷與誤判風險,提升檢測效率、產品品質穩定性與可靠度,符合鍛造高品質鍛造之檢驗需求。
AI人才培訓
1. 智慧工廠AI應用系列技術基礎
- AI產品/製程數位化設計:產品/製程數位化設計實操,提升設計能力
• AI手工具產品數位化設計 (4小時)
• AI手工具製造數位化設計 (16小時)
2. AI金相資料庫與深度學習
- AI瑕疵檢測資料庫與深度學習:瑕疵影像資料庫庫、深度學習(DL)基礎,提升AI實作能力。
• AI金相影像基礎+AI瑕疵/金相資料庫與深度學習入門(10小時)
3. AI產品試製量產實作
- 產品試製量產設備操作,提升試作實務能力。
• 模具換模組立操作AI導入應用 (6小時)
• 製造監控系統操作AI導入應用 (6小時)
4. AI瑕疵/金相檢測分析
- 用鋼材質金相判檢分級,提升AI金相檢測能力。
- 產品表面瑕疵智慧檢測,提升AI瑕疵檢測準確率與效率
• 用鋼材料AI金相與產品表面AI瑕疵判檢與分析應用(4小時)
預計新增服務或設備
- 1. 短期:智慧感測與鍛造製程數據平台、機械手臂自動上下料、影像資料蒐集與資料庫、多模態AI檢測模型、AI 製程分析與預測模型。
- 2. 中長期:圖形化操作介面與即時檢測系統、鍛造製程AI監控模組、鍛造瑕疵與品質分析模組、鍛造製程生成式設計軟體、鍛造瑕疵與品質分析模組、AI品質分析影像辨識檢測系統模組
場域資訊
地點
金屬工業研究發展中心
(台中市西屯區工業區三十七路25號 / 高雄市楠梓區高楠公路1001號)
(台中市西屯區工業區三十七路25號 / 高雄市楠梓區高楠公路1001號)
服務時間
星期一至星期五
09:00~12:00 / 13:00~17:00
(國定假日除外)
09:00~12:00 / 13:00~17:00
(國定假日除外)
- 發布日期:2026/02/21
- 最後更新時間: 2026/03/03
- 點閱次數:621
