健豪印刷事業股份有限公司
健豪印刷事業股份有限公司
績優創新企業-一般企業組
印刷4.0領先業界 邁向全新AI智能管理
當你以為傳統印刷產業即將隨著數位時代而逐漸退場之際,健豪印刷早已部署雲端印刷,以通路經營取代印刷代工,擴大事業版圖;當疫情期間百業蕭條之時,健豪埋首於研發智慧綠能全自動印刷管理系統,嶄新的智能廠房不但是工業4.0的里程碑,還吸引了眾多資訊工程人才,讓傳統印刷產業華麗轉型。
戰情室裡,巨大的螢幕上跳動著各單位的溼度、空調、節電等數據,讓人一度懷疑是否置身於科技大廠;而從玻璃窗望向一樓廠區,排列似一條龍的機器正快速地印刷、裝訂、打包、送運,一氣呵成,期間聽不到機器吵雜聲,聞不到油墨刺鼻味,甚至看不到幾個人影——這就是健豪印刷耗資新臺幣24億元成立的智能廠房,完全顛覆人們對印刷產業的印象。
成立於1997的健豪印刷,在創辦人張訓嘉總經理的帶領下,一直走在產業前端。有感於印刷業製版經驗傳承的重要性,且看準未來發展必然走向資訊化的趨勢,健豪早在26年前便啟動五階段改造工程,先將經驗「數字化」為標準工序SOP,再將數字改寫為軟體,更破天荒在公司內部成立IT部門,將資訊科技與印刷技術完美結合。
這是健豪跳脫傳統印刷的分水嶺,此後又透過「軟體網路化」和「網路雲端化」,建構出客製化的高效率印刷生產流程,讓不懂印刷的消費者也能透過網站選擇與設計商品;為了因應日益龐大的雲端電子商務,健豪還成立了客服中心和物流車隊。這些被同業視為「瘋狂」的行徑,改變了傳統印刷廠的經營模式,也讓健豪穩坐市場一哥的位置。
然而張訓嘉並不安於現狀,2019年,他又強勢挑戰第六階段的智能革命,眼前的這座廠房,正是革命下的產物。
智慧化加工生產線 實現無人化挑戰印刷4.0
「截稿之後,印刷廠就是最後一線,時間也被壓縮得最短。」張訓嘉說,客戶常常在下班前才把檔案丟進來,以往為了讓隔天能出貨,員工便熬夜趕工,愈做愈晚,生意愈好人愈累,人才召募愈困難,尤其公司有幾萬種商品,教育訓練也要花很多時間,他不得不思索解決之道。
一般人走到這一步,不外乎是增加人力與設備,但張訓嘉卻不這麼想。雖然機器已經可以根據SOP操作,但印件從一台機器進入下一台機器時,還是需要人為設定,步驟並沒有減少。所以他進一步改造流程,機器透過雲端聯網串接,由電腦執行印程,讓印刷加工真正達到「無人化」的境界。
為了讓這個「智能狂想」能順利進行,健豪興建了5,900坪的全新廠房,並以此為實驗場域,高薪招聘資訊工程人才,集結志同道合的青壯幹部,與工具機廠商共同研發機器聯網。3年之後,這座7星級的全自動智慧工廠中,全臺第一部RICOH數位印刷機和MARTINI裝訂產線,搭配健豪引進的自動化一條龍生產管理供應鏈,以及智能化加工流水線,徹底改變了傳統印刷的生產模式。
客戶在家裡用電腦上傳檔案至健豪雲端,透過專屬ERP管理系統生成的訂單,不必再經由人手,便開始執行印刷流程。成批的紙張進入RICOH印刷機,以捲對捲高速印刷,最快印速每分鐘150公尺,然後再穿越獨家技術的乾燥設備烘乾,馬上就能進行反面印刷;印刷後的紙捲自動運送至MARTINI機組,經過摺頁、配頁,輸送帶將書芯分配至兩台膠裝機同步進行加工;機器自動量測厚度、辨識條碼、配對書封,然後裝訂、裁切,一本精緻的書就完成了。
張訓嘉說,傳統的生產製程花費很多時間在半成品的暫存、落地、損耗、尋找,現在產品都在機器上一氣呵成,中間完全不需任何人設參數轉接過程。所有參數的設置,都已記錄在機器裡面,每個機器都可以根據訊號來判斷要怎麼執行下一個動作。
「我們一秒裝訂一本,效率比人工還高,透過一次次修正,累積數據經驗,電腦也在不斷學習進步,甚至能記得所有合作設計師的盲點。」他說,以前訓練員工大概要花半年到一年,現在機器最快一天就可以上線。「別人花錢訓練員工,我花錢買成熟的經驗。」
透過智能化的設計,原來傳統作業的7個製程縮減至2個,操作人員也從10到15個人降至5到6個人。電腦精準控制,自動掃描印件條碼,重複核對工作內容,降低出錯的比例,給客戶最優質快速的服務。
疫情加速轉型 跨國遠距整合工具機
「對我們來說,營業額增加20倍,人員還減少一半。」張訓嘉說,智能化之後,增加人員比例極低,甚至不用增加,只要增加自走車或機械手臂就好。省下的成本即可反應在售價上,而紙張和耗能的減少,也可以降低環境的衝擊。
然而,要把機器用電腦串起來,並不是件容易的事。回顧這段智能化的過程,身為「研發戰略伙伴」的臺灣理光股份有限公司常務董事許博惇認為,健豪這項創新做法可說是亞洲印刷界的先驅,但挑戰性也很大。理光的設備以列印為主,加工設備則來自不同的廠商,這些機器不但要能統一介面,且串聯執行的成果還必須符合健豪的高標準要求。
許博惇說,健豪的工程師負責軟體架構,大家一起討論出系統模式,然後針對健豪開出的規格,以理光的機組為核心,和其他機器供應商做整合介接。
當時理光不但集結了公司的全球資源,包括位於美國科羅拉多洲的軟體部門、日本和新加坡總部,還要架接歐洲的其他機器廠商,共同開會調整彼此的參數,才有辦法連線。合作過程中,新冠疫情爆發,使得原本複雜的溝通協調更是雪上加霜。
「臺灣過去沒做過,必須仰賴國外經驗,三級警戒時,國外技師無法來臺,這邊的技師只能一邊遠距連線,一邊摸索裝機,80%都由臺灣獨立完成,國外技師到後期才飛過來驗收,過程真是困難重重。」他記得當指令從第一台機器順利傳達到最後一台機器時,現場所有人都歡呼了!而這一套機器聯網系統,也已取得多國專利。
當然,機器不是串起來就沒事了,張訓嘉最在意的印刷品質也必須測試。以紙張烘乾為例,當時紙張經過自動烘乾設備後,因為太乾燥而捲起來,讓大家傷透了腦筋,後來健豪技術總監想到加裝噴霧設備,噴點水氣提高濕度,竟然測試成功,連理光也覺得不可思議。
全方位資訊服務 創造客戶黏著度
許博惇認為,健豪是以資訊服務的角度來經營印刷業務,因而格局也和傳統印刷廠不同。
在串聯印刷機的同時,健豪還建置了全自動倉儲物流系統,串聯自動化倉儲設備、自動運送設備及供應商資料,由系統依生產規劃自動配送物料,並同步進行物料追蹤與調整。一樓的天花板暗藏了4,000多個置貨格,要出貨時,直接下達指令下降格板,再用AI自走車辨識影像供客戶確認後,立即搬貨上車。
這項影像辨識系統由健豪與逢甲大學共同開發,透過印刷後的成品與原始數位檔案比對,進行無人化物料匹配呼叫作業。「以後都不必刷條碼,AI用看的就可以找貨,就像人類一樣。」張訓嘉說。
為再度提升印刷雲端服務品質,健豪於2022年完成網路專線、資訊機房、雲端儲存空間擴充升級與資安防護導入,使「印刷生產核心系統」、「On-Line-Host 雲端編輯器」、「Web-to-Print 網站平台」三大核心系統更加完善。
截至2022年統計,健豪印刷客戶累積已從3萬人提升至50萬人以上、一天訂單數由3,000筆提升至20,000筆以上,交貨時間由36小時縮短至12小時以內。光是貼紙,健豪一天就印7000萬張。
過去,健豪以B2B2C2C的破壞式創新模式,讓小量消費者也可以自己印刷,現在健豪更透過平台與大型異業結盟。「所有知名電子書城、大型連鎖超商都是我的客戶。」張訓嘉舉例,超商總部印DM 時最麻煩的就是儲放、理貨和分配,和健豪合作之後,他們只需動動手指頭把檔案上傳雲端,系統會自動計算物料,製作完成後自動分配,再由車隊送到全省數千家分店,完全沒有庫存問題。客戶省空間、省人力,也省成本,更提高對健豪的黏著度。
戰情室掌控全局 躍上4.0雲端藍海
位於二樓的戰情室,可說是健豪的大腦,彙集了9座廠上千個鏡頭的智能化分析大數據,以及網路連結各項設備所產生的統計分析,進行生產監控及預防管理。只要透過系統 能同時監看 同廠區生產線的運作,完成張訓嘉「一個廠管全臺灣」的夢想,而且甚至不必到戰情室,透過手機連線即可瞭若指掌。
「數字可以告訴我們很多事情。」他說,透過數字,不但確保印務作業良率,降低人為疏失,同時也看到廠房能源使用的狀況,找到問題對症下藥,無論是降噪、節電或廢水處理,光是氣冷式空調就可年省2千萬元電費,創造管理財。
印刷廠一向為人詬病的空污指數,也是張訓嘉很重視的部份。他堅持使用活性碳吸附塔的歐盟認證零碳排油墨,搭配排氣設施,讓廠內的PM2.5降到最低,毫無異味。「連柯文哲來參觀時,都不相信我可以把指數降這麼低!」
從初期客戶訂單的雲端化和規格化,到後期印務生產系統的智能化,這段歷程健豪走了整整6年,創立了臺灣從未有過的商業模式,也是數位轉型的典範。而這樣的模式,也從印刷業務複製到包裝業務,客戶從「印一本自己的書」到「設計一個自己的包裝」,健豪正在一步步建立自己的品牌。
站在戰情室的大螢幕前,張訓嘉表示,平面印刷式微雖是不可避免的趨勢,但卻不影響他的業務,甚至疫情這三年成長更多,2022年還多做了20%。雖然印量變大,員工依然能夠輕鬆健康地工作,這樣的印刷廠,才可以留住更多人才,也不枉多年的辛苦轉型了。
未來,步履不停的健豪,將在3年內於臺中烏日興建總部暨研發大樓,屆時將是全面躍上4.0雲端藍海的時刻,嶄新的印刷版圖也將一個又一個打開。
品牌秘笈
- ● 1997年起,健豪便以「數字化」→「軟體化」→「軟體網路化」→「網路雲端化」→「雲端商品化」五階段加速發展。
- ● 疫情期間大刀闊斧建置智能化產線,整合物聯網、大數據、產學AI 技術成果、自動倉儲、無人搬運車等元素,從「自動化」邁向「AI智能化」,有效提升產品精確度及效率,達到高度客製化需求,也是印刷工業4.0智慧工廠的最佳典範。
- ● 健豪在做的並非印刷的創新,而是服務的創新。因此並不僅止於印刷設備的投資,還包括雲端建置、網路擴充、車隊編制等。
- ● 為了達到工業4.0的轉型目標,更不惜蓋新廠做為獨立試驗場域,勇於吸納非印刷業之資訊人才,最終成功翻轉印刷產業的面貌。
得獎感言-健豪印刷(股)公司 張訓嘉 總經理
不斷創新,造就永續經營! 萬分感謝評審團和專家學者們的辛勞,經過激烈競爭,本公司獲此殊榮,全體員工倍感榮耀!
「不做,連失敗的機會都沒有!」是我始終堅持的信念。本公司曾在2015年獲得第四屆績優創新企業獎,如今再次勇奪第八屆大獎,證明本公司長期投入創新研發所展現的成果獲得肯定。而如何凝聚本公司內部的共同氛圍,將目標一致,這需要組織內部的大決心和大魄力才做得到。
史蒂夫 · 賈伯斯說:「創新是決定成為領導者或是跟隨者的關鍵。」(Innovation distinguishes between a leader and a follower.)本公司不斷期許成為企業標竿,甚至是世界級的企業。本公司導入全自動化的生產製程、提供員工智能化生產的工作環境,公司治理從數字化更新到軟體化、再由軟體化創新到軟體網路化,隨著科技演繹,進步成網路雲端化,未來再朝向雲端商品化的目標邁進。透過內部員工、外部供應商還有異業結盟整合,提供更優質的產品和服務來滿足客戶期待。
本公司成立26年以來,在不斷創新的思維下,網羅優秀IT資訊人才、研發服務平台軟體整合工作,並配合龐大物流車隊,提供客戶最優質服務。未來,本公司團隊會繼續努力,追求不斷創新,造就永續經營!
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- 發布日期:2024/01/30
- 最後更新時間: 2024/04/26
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